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精密减速机的分类与选型指南

来源: 中研高科(山东)教育科技发展有限公司 | 时间:2026-01-16 | 阅读量:87

旋转动力的高效传递——精密减速机的分类与选型指南


常见的精密减速机主要有行星减速机谐波减速机RV减速机三大类。行星减速机结构紧凑、刚性高、承载能力强、传动效率高(通常在97%以上),且性价比优良,广泛适用于各种中高扭矩、中高精度的场合,如机床刀库、旋转工作台、输送带驱动等。谐波减速机利用柔性齿轮的弹性变形进行传动,具有单级传动比大、体积小、重量轻、零背隙(可调)的优点,但抗冲击能力较弱,常见于机器人小臂、腕部等空间受限且要求运动精细的部位。RV减速机是在摆线针轮基础上发展而来的二级减速机构,兼具高刚性、高扭矩容量、高精度和长寿命,抗冲击性能优异,主要用于工业机器人基座、大臂等重负载部位。

选型减速机是一项系统工程。首要参数是减速比,需根据电机额定转速与所需输出转速计算。其次是额定输出扭矩,必须大于负载的实际工作扭矩,并考虑启动、停止时的峰值扭矩。惯量匹配同样重要,减速机不仅改变扭矩和速度,还能将负载惯量折算到电机端减小至1/i²倍(i为减速比),有助于系统快速响应。此外,还需关注背隙(空回程)这一关键精度指标,背隙越小,定位精度越高,价格也越昂贵。其他如轴端形式(实心轴、空心轴、键槽、胀套连接)、防护等级润滑方式以及安装接口(法兰式、侧挂式)都需与整体设计匹配。

精密减速机的正确选型与安装,能有效保护伺服电机,提升整个传动链的刚度与动态性能,是实现设备长期稳定、高效、精准运行的重要保障。

关键词:
非标机械设计*

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