非标机械设计培训之箱体类零件的结构分析与视图选择
来源: 中研高科（山东）教育科技发展有限公司 | 时间：2025-12-11 | 阅读量：69
箱体类零件的主视图选择通常遵循工作位置原则，即按零件在机器中的安装位置放置。同时应选择最能反映形状特征和各部分相对位置的方向作为主视图投影方向。对于结构复杂的箱体，主视图常采用全剖视或阶梯剖视，以显示内部结构。当单一剖切面不能完全表达内部结构时，可采用旋转剖或复合剖。
其他视图的数量和类型应根据结构复杂程度确定。一般需要三个或以上的基本视图，并辅以向视图、局部视图、断面图等表达方法。箱体零件的外形特征通常在俯视图和左视图中表达，而内部结构则通过剖视图展现。特别需要注意的是，当箱体对称时，可采用半剖视，既表达内部结构，又保留外部形状。
对于箱体上的孔、槽等结构，应重点表达其位置、形状和尺寸。相同规格的孔组可采用简化画法，标注“4×Φ10EQS”表示四个均匀分布的孔。轴承孔等重要配合表面需详细标注尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。铸造圆角、拔模斜度等工艺结构也不容忽视，必须按标准规定绘制和标注。
尺寸标注是箱体零件图的难点。首先要选择好长、宽、高三个方向的尺寸基准，通常以主要加工面、对称平面或轴线作为基准。定位尺寸应直接标注，避免尺寸链封闭。对于孔组等结构，应标注定位圆直径和分布角度。安装孔的位置尺寸必须以安装面为基准直接标注。
箱体零件的技术要求涉及面广，包括尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、热处理、铸造要求等。其中，各轴承孔之间的同轴度、平行度、垂直度等形位公差对机器性能影响重大，必须根据装配关系合理确定。通过全面、准确的图样表达，才能保证箱体零件的制造质量和使用功能。
