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PLC编程培训之用PLC实现一台小型输送带的自动控制

来源: 中研高科(山东)教育科技发展有限公司 | 时间:2025-12-08 | 阅读量:42

我的第一个实战项目:用PLC实现一台小型输送带的自动控制

项目需求定义
我们设定一个简单但典型的功能:输送带由一台电机驱动,末端有两个光电传感器(一个检测物料到达,一个检测物料离开)。要求实现“启动后连续运行,当检测到物料到达末端时自动停止,物料离开后自动恢复运行;可随时手动启停和急停”。

硬件配置与接线
硬件清单包括:一台小型PLC(如西门子S7-1200或三菱FX系列)、一个继电器或小型接触器(用于控制电机)、一个启动按钮(常开)、一个停止按钮(常闭)、一个急停按钮(常闭)、两个光电传感器(PNP常开型)、一台三相异步电机(由接触器控制)。
接线是关键一步:将启动、停止、急停按钮和两个光电传感器的信号线,分别接入PLC的输入点(I0.0, I0.1...)。将控制接触器线圈的输出点(Q0.0)从PLC引出,连接到接触器线圈,再由接触器主触点控制电机电源。务必确保急停按钮接入PLC输入的同时,其硬触点串入控制电机的主回路,实现硬件级安全保护。

程序逻辑设计
这是核心环节。我们可以构建几个关键逻辑:

  1. 主运行逻辑:利用“启动”按钮置位一个“系统使能”标志位,“停止”或“急停”按钮复位它。这是所有自动逻辑的前提。

  2. 电机自动启停逻辑:电机输出(Q0.0) = “系统使能” AND ( “到达传感器”为假 OR “离开传感器”为真 )。这个逻辑的意思是:系统使能后,只要没有物料到达末端,电机就一直运行;如果物料到达(“到达传感器”为真),则电机停止;直到物料离开(“离开传感器”为真),电机才重新启动。

  3. 手动干预:在任何情况下,按下停止或急停,都必须能立即停止电机。

调试与思考
将程序下载到PLC,进行模拟调试。你可以用手遮挡传感器来模拟物料,观察电机是否按预期动作。这个项目虽然简单,但它蕴含了联锁、自保持、条件启停等核心逻辑。完成它后,你可以尝试增加功能,如运行计时、产量计数、速度调节等,逐步深化你的理解。通过这个实战,你将领略到将抽象逻辑转化为物理动作的乐趣与成就感。

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