注塑机螺杆料筒拆装工艺流程与注意事项
精创螺杆主营:螺杆,料筒,螺杆炮筒,PC螺杆,PA螺杆机筒,PVC螺杆料管,PMMA螺杆,LCP螺杆,TPU螺杆,PS螺杆,PE螺杆等产品,适用于注塑机,挤出机,吹膜机,押出机,造粒机,吹塑机,橡胶机,电木注射机等,。大量现货供应
一、拆装必备工具清单
核心工具:扭矩扳手(量程匹配螺杆固定螺母扭矩)、内六角扳手套装、开口扳手组、螺杆专用拉出器(液压或机械款)、料筒吊装设备(手动葫芦或行车);
辅助工具:铜锤(避免损伤零件)、刮刀(清理残料,优选塑料或铜制)、砂纸(800-1200 目,用于表面抛光)、棉布、高温润滑脂(耐 300℃以上)、塞尺(检测间隙);
操作工具:耐高温手套、防护眼镜、防滑鞋、保护帽。
二、拆卸详细流程
(一)拆卸前准备
关闭注塑机总电源、气源,等待料筒温度降至 60℃以下,释放系统压力(包括液压油压力和料筒内残余压力);
清理设备表面杂物,在料筒下方铺设防护垫,防止零件坠落损坏。
(二)具体拆卸步骤
拆除外部连接件:先用扳手卸下料斗、喂料口法兰螺栓,取下料斗组件;再拆除料筒加热圈、热电偶及温控线,注意标记接线位置以便后续安装;
分离射嘴与料筒:用扭矩扳手拧射嘴固定螺母,缓慢取下射嘴,若射嘴因残料粘连,可轻微加热料筒至 80-100℃辅助拆卸,避免硬撬;
拆卸料筒固定装置:拧下机座与料筒的固定螺栓,用吊装设备吊起料筒一端,使其与机座分离,注意保护料筒两端密封面;
拉出螺杆:将螺杆专用拉出器连接至螺杆尾部,缓慢施加拉力,同时用铜锤轻敲螺杆尾部辅助松动,待螺杆与料筒间隙增大后,平稳拉出螺杆,全程避免螺杆弯曲或表面划伤;
清理零件:用刮刀清理螺杆、料筒内的残料,再用砂纸轻磨表面附着物,后用棉布擦拭干净。
三、安装详细流程
(一)安装前检查
检查螺杆、料筒表面是否有划痕、变形,密封圈是否老化损坏,如有问题及时更换;
在螺杆螺纹处、料筒密封面均匀涂抹高温润滑脂,减少安装阻力和磨损。
(二)具体安装步骤
安装螺杆:将螺杆缓慢插入料筒,确保螺杆头部朝向射嘴方向,插入过程中轻转螺杆,避免卡滞;
固定料筒:用吊装设备将料筒复位至机座,对齐螺栓孔,均匀拧紧固定螺栓,确保料筒水平稳固;
安装射嘴:将射嘴对准料筒出口,用扭矩扳手按规定扭矩拧紧固定螺母,扭矩值参考设备说明书;
安装外部组件:依次安装加热圈、热电偶,按标记连接温控线,确保接线牢固;后安装料斗和喂料口法兰;
间隙检测:用塞尺检测螺杆与料筒的配合间隙,确保符合设备技术要求,若间隙过大或过小需调整或更换零件。




