高速数控钻床时代百超内冷高速钻铣床

数控钻床一般采用内冷和外冷两种冷却方式，内冷在冷却效果上要明显好于外冷。在某些场合，比如钻孔，外冷冷却液是无法进入孔内的，这样，钻头的切削刃无法进行有效冷却，这个时候，内冷就发挥了非常大的优势；同时，内冷提供的切削液压力也有利于排屑。因此，相比较外冷，使用内冷刀具可以提高切削参数，进而提高生产效率。

时代百超GZP3535高速数控钻铣床可广泛应用于能源、交通、船舶、风电、核电、冶金、工程机械、石化机械等行业，特别适用于大型管板件的高速加工。

GZP3535高速数控钻铣床采用工作台固定，龙门和操纵平台在两侧床身上同步移动的结构形式，具备铣削、钻削（钻、扩、铰）、锪削等多种加工功能, 钻孔和铣削为主要加工功能，工件一次装夹后可进行钻、镗、铰、铣等多种工序加工。机床横梁上的两个主轴箱为双丝杠分离式驱动，可以独立工作，亦可同时工作，加工过程数控，效率高，精度高，编程方便，操作简单。

时代百超GZP3535高速数控钻铣床的钻削动力头采用BT50内冷刚性高速精密主轴，刚性好、精度高，可满足机床的高速重型切削。动力头配有液压打刀缸来配合主轴的45°四瓣爪拉刀机构，实现自动松刀和自动拉刀动作，使刀具的装卸极为方便。主轴由大功率主轴伺服电机通过同步带驱动，完成主轴传动，主轴转速10～3000r/min，转速范围广。同步带选用优质品牌同步带，抗拉强度高，寿命长，高速运转时噪音小、震动小。在精密主轴的上端配有高压旋转接头可接入冷却润滑液，经主轴内孔、拉钉内孔、BT50刀柄内孔、钻头中心孔，直接喷向切削位置，主轴中心出水功能可提高切削加工效率，实现深孔加工和保护刀具降低使用成本。

时代百超拥有20年专业数控加工设备设计、研发、制造经验，服务于钢结构、化工、锅炉、立体车库、电力、铁塔制造行业，潜心研究和探索数控三维钻床，数控平面钻床，数控锁口铣床，数控转角带锯床，数控集箱钻床，数控角钢生产线等数控设备的设计、制造，历经数次创新和改进，自主研发数控软件，获得多个专利证书。产品出口几十个国家地区，全球销售近2000多台（线）。专业化技术服务，量身定制数控设备，及时有效的售后支持提供数控设备个性化定制服务，解决您专用设备的个性加工需求，售后服务响应及时有效，解决问题快捷迅速。